罗茨水环真空机组产生汽蚀是罗茨水环真空机组常见的故障,无油真空泵,任何罗茨水环真空机组都会产生汽蚀。在砖瓦企业日常生活中,做好设施的---保护作业,对罗茨水环真空机组汽蚀有一个模糊的意识,并正当取舍预防汽蚀的步骤,定然能够达成加重罗茨水环真空机组汽蚀的目标。
罗茨水环真空机组真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,黑龙江真空泵,如:水环罗茨水环真空机组、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
真空泵在化工生产中是一种常见的设备,它主要通过对容器进行抽气,以获得和维持真空,真空泵和其它相关设备组成真空系统。在化工生产中主要用来进行工艺控制或把密闭管道中的物料由一个地方输送到另一个地方。目前用得较多的真空泵主要有w型卧式往复真空泵和水环式真空泵。
在使用过程中,上述真空泵存在一定的缺陷。因为在化工工艺控制过程中,电子业水环真空泵,对真空度的要求往往是随着反应的进行而逐渐从低---,而上述真空泵所配的电动机总是以额定功率工作的。如果刚开始反应就给予被抽系统较高的抽气速率一方面会造成反应系统中的有机i溶剂大址报失,国产真空泵,另一方面造成操作难以控制,经常出现“冲料现象”。
如果在反应初始阶段欲获得较低的真空度,常常通过将真空缓冲缸上的放空阀门开启一定角度来解决,因此生产现场因真空泵大量吸入空气而噪声很大。同时电动机功率没得到充分利用造成电能浪费。针对上述现象,公司积极与节能设备生产厂家联系。选用了罗茨真空机组替代上述真空泵,运行一段时间以来,较好地解决了w型卧式往复真空泵和水环式真空泵存在的缺陷,并且节电效果明显。
制药行业
真空浓缩脱水、干燥、蒸馏是制药企业的主要工艺过程,制药企业的技术改造也同样是上水平、上规模,这在一些大型制药企业更为明显。过去,大多用10m3/min以下的小泵,而现在,在这些企业的项目---中,抽气量在20m3/min以上的中、大型泵已占多数。此外,制药行业的许多厂过去使用抽气量为6--12m3/min的两级水环真空泵较多,而现在都配20-30m3/min的两级水环真空泵,有的还达到60m3/min,如四川某合资制药厂去年一次---买抽气量为60m3/min的泵达到10台。
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