旋片式真空泵是一种比较精密的真空获得设备，而旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封。在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命。下面是我们在多年实践中总结的几点方法：
1、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，真空泵厂商，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽i油清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
2、检查真空泵管路及结合处有无松动，浙江真空泵，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。
3、重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。
4、有条件的对管道中同样进行清理，---管路畅通。
5、严禁换用其他种类的油。一定要用---真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
6、换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。
7、经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，---真空泵工作正常。
以上是我们在实践中总结出来的一些方法，按照这样的方法，我相信你可以将此泵运行地---。
水环式真空泵正常工作以后需要注意的有两点：
尽可能要求所选真空泵的真空度要求在区间内，也就是在临界所需真空度或临界所需排气压力的区域内运行，这样才能---真空泵能够按照需要的条件和要求正常工作。 应避免在真空泵i大真空度或i大排气压力范围附近运行。在这个区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，容易使真空泵产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，小型真空泵，产生这种现象的明显现象是真空泵内有噪音和振动。过大的汽蚀会导致泵体、叶轮等零部件的损坏，以致于真空泵无---常工作。
由此可以看出，当真空泵所需的真空度或气体压力不高时，可以优先在单级泵中选取。如果对真空度或排气压力要求较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较---量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmhg以上，可选用罗茨水环真空机组作为抽真空装置。
一、真空泵度不够
可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导---机超载---）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大
可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。
排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。
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